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特点： 
1）由于导轨宽，所以当使用单轴时，在滚动方向也具有大承载能力和高刚性；
2）通过将滚珠和滚珠滚动槽之间的接触角设为50°，提高了对通常出现的上下方向负载的承受能力。 
用途： 半导体制造装置，液晶板制造装置，各种搬运装置，检查装置，冲床 。

2-上下方向大负载型---LH,SH,LS，SS系列 
特点： 
1）具有高耐冲击性的结构； 
2）大负载型； 
3）平滑稳定的运转性； 
4）实现了能分别购买导轨和滑块的互换性产品系列的标准化； 
5）通过采用DF接触结构，提高了导轨直角方向的安装误差吸收能力； 
6）通过采用偏移哥特式结构沟槽，使滚珠滚动时有两个接触点，从而降低了摩擦；
7）通过将滚珠和滚珠滚动槽之间的接触角设为50°，提高了对通常出现的上下方向负载的承受能力； 
8）小型尺寸的产品还配备了不锈钢材质的品种； 
9）低噪音，好音质； 
10）不容易起尘。 
用途：正交坐标型机器人，注塑成型取出机器人手，搬运装置，食品包装。

3-四方向均等负载容量型—LY系列 
特点： 
1） 具有轴向吸振作用；
2） 由于采用DB接触，所以扭矩刚性比较好；
3） 由于重预压时是4点接触，由4列滚珠支撑上下左右方向载荷，所以刚性比较好；
4） 通过将滚珠和滚珠滚动槽之间的接触角设为45°，使上下左右方向负载的承受能力和刚性均等。
用途：机械加工，NC车床，***切削机床，切齿机床。

4-四方向均等负载型（刚高刚型—LA系列）
特点： 
1） 具有一定的摩擦力；
2） 通过6列滚道承受上下左右方向的负载，从而实现刚强性大负载；
3） 通过将滚珠和滚珠滚动槽之间的接触角设为45°，使上下左右方向负载的承受能力和刚性均等；
4） 最适用于机床。 
用途：机械加工中心，NC车床，***切削机床，切齿机床，电火花加工机床，冲床，各种磨床。

5-小型，轻量型-LL系列

3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力

　　由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。

　　4.可同时承受上下左右方向的负荷

　　由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。

　　5.组装容易并具互换性

　　组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。

　　6.润滑构造简单

特点： 
1）以不锈钢的品种为标准产品；
2）轻量，小尺寸。
用途： 编织机，硬盘承载用挡板。

6-小型-LE系列 
特点： 
1）不锈钢型为标准配置； 
2）实现了带保持架系列产品的标准化； 
3）用于是超薄型，宽幅形状，所以特别适合单轴使用。 
用途：半导体制造装置，液晶板制造装置，医疗器械，光学平台，小型机器人。